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供應:碳化硅廠家_碳化硅廠家電話（認證企業）

2023-06-07 09:10:04

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能碳化硅廠家，是一種半導體，高溫時能化。碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示硅鐵。

碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。⑴ 作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。⑵ 作為冶金脫氧劑和耐高溫材料石墨化增碳劑。⑶ 高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。主要用途：用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認為是由外來雜質的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當晶體中含氮時則為綠色。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現象有關。當碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或對光線的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常?？吹教蓟杈哂薪k麗多彩的色澤。

       不同顏色的碳化硅，生產工藝也有所不同，因此，大家在使用過程中也是需要了解不同種類碳化硅的特性。

氧化鈣和氧化硅生成易溶的流動性極大的溶液。這種溶液在1500°C時就已經以極薄的膜裹住了碳素材料的顆粒，將它們和石英材料的顆粒膠結在一起，使爐料在某種程度上變成致密的燒結物。這樣，陷在溶液內的碳素材料顆粒就不可能和硅化劑接觸了。 另外，石英顆粒溶結成了集合體就會減少單位表面積，因而也就減少了反應料中硅化劑蒸氣的數量。這種情況會阻礙生成碳化硅的反應，并導政生成細結晶的碳化硅。

研究碳化硅反應動力學的目的是大限度的去除脫氧產物。通常整個脫氧過程（降低鋼種全氧的過程）主要可以分為幾個過程，今天我們就來看看碳化硅脫氧的機理。

1.碳化硅的溶解與均勻化（在碳化硅加入鋼液過程中要有大力攪拌的作用作為提高鋼液溶解的速度，另外需要提高鋼液的溫度，減小鐵合金的粒度）

2.碳化硅的化學反應效果（這個過程的反應速度相當的快，幾乎和步同步進行）

3.碳化硅生核以及核的成長（產物的熔點比周圍金屬的熔點高的話，主要以固體形式存在）

4.碳化硅球使用后的產物粒子的凝集長大（用強脫氧元素脫氧時生成穩定的熔點高的產物，在煉鋼過程中的溫度下是固體的）

5.碳化硅浮或為耐火磚襯，渣層吸收效果（這樣可以更好的去除脫氧產物）

一般情況下，碳化硅在高溫氧化氣氛下的不穩定性是十分顯著的，然而它卻可以在1600℃的氧化氣氛中長期使用。

   碳化硅材料一般在空氣中加熱到1000-1300℃時，它僅稍微氧化，生成了sio2玻璃保護層。1300℃時保護層中開始結晶出方石英，相變引起了開裂，從而氧化速度有所增加。在1500-1600℃時，因二氧化硅保護層達到了一定的厚度，進一步的氧化作用停止了。 當達到1627℃以上時，就此發生了2sio2+sic=3sio+co。

   不同的環境所發生的反應也有所不同，在使用碳化硅原材料的基礎上，也應該對碳化硅原材料性能及使用方面有所了解，這樣才能更好的生產出的碳化硅材料，例如：碳化硅球，碳化硅脫氧劑，碳化硅粒度砂等等。